Компания «Гекса-Лотос» запустила в г. Нариманов современное автоматизированное производство синтетических тканых материалов. После выхода на проектную мощность предприятие сможет выпускать до 8 млн кв. м затеняющих сеток для сельского хозяйства и строительства.

Инвестиции в новое производство превысили 210 млн руб. Из них 135 млн руб. предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), еще 15 млн руб. – ФРП Астраханской области. Финансирование выделено по федерально-региональной программе «Проекты развития».

Компания наладила выпуск сеток с затенением от 40% и более. Материал с затенением на уровне 40-55% пропускает большой объем солнечных лучей, поэтому используются при выращивании наиболее солнцелюбивых культур – арбузов, дынь, огурцов. Затенение около 70% подходит для перцев, томатов, капусты, баклажанов.

Двухслойные сетки с затенением 80% и выше применяются в качестве ограждений и заборов в строительстве, а также при обустройстве теплиц, беседок, веранд кафе.

Доля зарубежной продукции в соответствующем сегменте отечественного рынка, по данным компании, составляет порядка 22%. Благодаря реализации проекта предприятие сможет занять до 16% рынка, снизив долю импорта. Потенциальные потребители затеняющих сеток – сельскохозяйственные предприятия.

«С привлечением средств федерального и регионального Фондов развития промышленности мы запустили третью очередь производственного комплекса в ОЭЗ "Лотос". Новое автоматизированное экструзионное и ткацкое оборудование позволяет выпускать новую для нас и востребованную на российском рынке продукцию – затеняющие сетки шириной до 12 м, в том числе двухслойные. Наибольшую эффективность показывает их применение в растениеводстве южных регионов – без укрытия полей или садов потери агропродукции могут составлять до 30% урожая», – отметил директор ООО «Гекса-Лотос» Александр Кочетков.

Уровень локализации продукции составляет 100%. Основные материалы – полипропилен и полиэтилен – поставляет группа «Сибур». Затеняющие сетки подходят для использования в течении нескольких сезонов, после чего могут быть переработаны в новые материалы.

До 95% образующихся в процессе производства отходов предприятие перерабатывает для вторичного использования при изготовлении нитей для геосинтетических тканей различного применения.